在冶金行業國內外的大跨度(大于4.5米)軋鋼加熱爐上，爐頂往往采用平面吊掛頂板，通過錨固在耐火澆筑料或耐火可塑料中的吊掛件，吊掛在爐頂圍護的鋼結構上，吊掛件一般采用長度180～620mm、AL2O3約60％的高鋁錨固磚。

依據操作工藝、使用和設計條件，平面吊掛頂板采用爐頂整體澆筑或搗打吊掛和預制塊拼裝吊掛兩種方式，預制塊拼裝吊掛有安裝施工便捷、維護更換迅速的優點，但整體氣密性差；爐頂整體澆筑或搗打吊掛，氣密性好，但不宜維護更換，要求爐頂全部的吊掛件處于均勻受力狀態，尤其是當單個吊掛錨固磚斷裂時，可能會使爐頂的所有吊掛錨固磚產生多米諾骨牌效應，出現整個爐頂坍塌的現象，究其原因可以從吊掛錨固磚的應力狀態分析入手：吊掛錨固磚在實際中承受靜載荷力(自重和部分平面吊掛頂板重量)、動載荷(由于振動等原因)和溫度變化產生的熱應力作用，爐體正常工作時，吊掛錨固磚在爐內的熱端溫度可達1300℃甚至更高，而露在平面吊掛頂板外部的冷端溫度在50℃～300℃，從有限元熱應力數值計算和模擬實際熱應力測試可以知道，吊掛錨固磚高溫表面存在壓應力場，低溫表面存在拉應力場，溫差愈大、其應力值越大，對吊掛錨固磚產生彎曲作用，而且熱端較冷端大，使熱端較容易破壞。

爐體降溫時，吊掛錨固磚在爐內的熱端溫度也下降，其附近的應力場由壓應力轉變為拉應力，溫度下降越快，應力場的轉變速度也越快，形成吊掛磚兩端受拉的應力狀態，當超過其極限抗拉強度時，吊掛錨固磚就會產生裂紋甚至斷裂。若爐頂吊掛磚斷裂后，那么這塊吊掛錨固磚鄰近的磚承受的靜載荷力和動載荷就相應地增大，當綜合拉應力超過其抗拉強度時，也會發生斷裂，相應地依此效應整個爐頂的吊掛錨固磚就會依次地斷裂，出現整個爐頂坍塌的現象。因此如何準確地測量吊掛錨固磚的抗拉強度，對于工業爐設計、選材、爐體生產操作工藝有著重要的指導意義。

高鋁錨固磚作為高溫材料，其損壞機理主要是熱機械應力。在實際應用中，當材料的局部壓應力達到耐壓強度，或者局部拉應力達到抗拉強度時，裂紋就在此處最先形成，在熱應力和殘余應力的綜合作用下擴展，最終造成高鋁錨固磚的開裂和剝落。 以下是實驗測試各種不同的AL2O3含量的錨固磚抗拉強度。

對高鋁錨固磚進行了一些試驗，結果表明，高鋁錨固磚抗拉能力低于抗折和耐壓能力，抗拉強度只有耐壓強度的1/13左右，抗折強度的1/2～1/3；同時也驗證高鋁錨固磚在受壓時呈彈塑性狀態，受拉和受折時呈脆性狀態的分析研究。 并用試驗數據表明高鋁錨固磚的抗拉強度低于抗折強度，遠低于耐壓強度，在選用時應分析其受力狀態，選取合理的性能參數。