耐火澆注料被廣泛應(yīng)用在窯爐建造的施工領(lǐng)域，對(duì)其耐火性能的要求很好，一旦耐火性能強(qiáng)度下降，會(huì)影響建造的的使用效果。因此對(duì)于耐火澆注料在使用中造成強(qiáng)度下降的原因我們也要認(rèn)真分析原因，避免給窯爐建造帶來(lái)不必要的麻煩。
常見(jiàn)的耐火澆注料強(qiáng)度下降原因分析：耐火澆注料在使用中強(qiáng)度降低的因素有很多，一般耐火澆注料通常有較高比例的水泥含量(10%~15%，重量比)，但這也形成了耐火澆注料一系列功能的降低，其因素是：
1、為了水泥的徹底水化，攪拌時(shí)過(guò)多的外加水(10%~15%)形成陶瓷質(zhì)的耐火澆注料顯氣孔率高，細(xì)密度降低。
2、鋁酸鈣水化物在中溫期間有激烈的脫水和重結(jié)晶效應(yīng)，破壞了澆注料中硬質(zhì)點(diǎn)的安排構(gòu)造，使耐火澆注料在中溫期間強(qiáng)度急劇降低。
3、水泥質(zhì)結(jié)合劑將較多的鈣帶入澆注料，致使陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度降低，熱震安穩(wěn)功能指標(biāo)惡化。水泥質(zhì)結(jié)合劑將較多的鈣帶入澆注料，導(dǎo)致陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度下降，熱震穩(wěn)定性能指標(biāo)惡化。針對(duì)普通耐火澆注料高溫性能不佳的問(wèn)題，低水泥耐火澆注料有效的避免了高溫段性能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料，其中的水泥含量低于8%，而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。相比之下，普通耐火澆注料以上所述的不足，均轉(zhuǎn)化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢(shì)。其結(jié)構(gòu)致密。顯氣孔率低，耐火度高，荷重軟化溫度高，高溫強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好。但由于其水泥含量低，造成凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，早期強(qiáng)度低在冬季和低溫條件下施工尤為不利。
4、冬季氣溫較低，受施工條件限制，也會(huì)影響耐火澆注料的強(qiáng)度。
高鋁耐火澆注料強(qiáng)度下降分析：對(duì)于高鋁耐火澆注料強(qiáng)度降低的原因相比大家也比較清楚，大部分都是由于化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的，而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的原因則是保存不當(dāng)或者是出現(xiàn)不同的氣孔等各種原因?qū)е碌模晕覀冊(cè)趯?duì)其強(qiáng)度進(jìn)行提高的時(shí)候需要用到一定的鋁酸鹽;將一定量的鋁酸鹽混合a-A1303的細(xì)粉加入里面，然后溫度就會(huì)一點(diǎn)一點(diǎn)的上升，當(dāng)達(dá)到中溫的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生膨脹的現(xiàn)象，這對(duì)收縮造成的強(qiáng)度下降有一定的助力。完了以后要把高鋁耐火澆注料放置在低溫下進(jìn)行燒結(jié)，這樣就避免高鋁耐火澆注料會(huì)在過(guò)高的溫度下使其阻止結(jié)構(gòu)受到影響。這也是提高高鋁耐火澆注料強(qiáng)度的辦法之一。
以上就是本網(wǎng)小編對(duì)耐火澆注料性能下降原因的分析介紹，希望對(duì)廣大用戶在使用耐火澆注料的時(shí)候，能對(duì)以上幾點(diǎn)多加注意。當(dāng)然如果有其他疑問(wèn)的話也可以隨時(shí)咨詢鄭州駒達(dá)新材料科技有限公司。